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    中间项沥青预氧化隧道炉与低温炭化隧道炉

    2022-02-28 15:33:08

     客户来厂考察,中间项沥青预氧化隧道炉与低温炭化隧道炉,沥青经过我们的隧道炉轰出的产品广泛应用于航空、航天、等行业。预氧化炉的温度不高于400度,700mm一个温区,一个温度里设有3-4个温控点,来多方位的控制温度,因为这种产的温度要求比较高,温度均匀性±1.5度。

    低温碳化炉的温度要求是700度以内,温度是逐渐上升的趋势,也是多段控温,每个温区都设有几个温控点,来多方位的控制温度,温度均匀性±3度。

      一、预氧化炉:

    1. 设备尺寸:炉口有效宽度2400mm,炉口高度150mm,炉内高度450mm,设备运行高度2000mm

    2. 温区数:共60个温区,每温区有效长度700mm,每3个温区为一组,共20组设备;

    3. 温度均匀性:每个温区温度RT~400℃独立调节,控制精度0.5℃,温度均匀性±1.5℃;

    4. 测温形式:在每个温度中间区域距离网带下表面100mm处,设一个控温点,距离网带上表面200mm处,设一个测温点;

    5. 测温元件:采用PT100A级铂热电阻;

    6. 加热形式:每个温区独立热风循环加热,循环方式为自下往上通过纤维。

    7. 循环风速度:循环风速1~3m/s可调节;

    8. 排废:每个温区有独立的新风补充口和排废口;

    9. 每温区设置过滤装置,可实现在线清理碳纤维毛丝。

      二、低温炭化炉

    1. 设备尺寸:炉口有效宽度2400mm,炉口高度150mm,炉内高度450mm,设备网带运行高度2000mm;

    2. 温区数:共9个温区,每温区有效长度700mm,每3个温区为一组,共3组设备;

    3. 温度均匀性:每个温区温度300~700℃独立调节,控制精度0.5℃,温度均匀性±3℃;

    4. 测温元件:采用I级K型双铂铑热电偶;

    5. 加热形式:每个温区独立热风循环加热,循环方式为自下往上通过纤维。

    6. 循环风速度:循环风速1~3m/s可调节;

    7. 排废:每个温区有独立的新风补充口和排废口;

    8. 每个温区设置过滤装置,可在线清理碳纤维毛丝;

    9. 进、出口设置气封装置,炉内气氛为N2,炉内压力10pa~20pa微正压,氧含量≤10ppm;

    10. 出口侧设置水冷段,冷却长度>3m。


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